Geweven filterstof Glasvezel filterzak

Wat is een glasvezelfilterzak?

Glasvezel geweven vilten zak is een soort filtermateriaal met een redelijke structuur en goede prestaties. Deze filterzak heeft de voordelen van glasvezelweefsel, zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, maatvastheid, minimale rek en krimp en hoge sterkte. Het heeft ook een enkele vezel, driedimensionale microporeuze structuur en hoge porositeit. Vergeleken met andere hittebestendige filterzakken van chemisch vezelvilt, heeft het de speciale voordelen van een lage prijs en een hogere temperatuurbestendigheid. Het heeft een hogere loopweerstand dan gewone chemische vezelfiltermaterialen voor hoge temperaturen.

Glasvezelfilterdoek is gemaakt van glasvezelgaren met een speciale behandeling zoals grafiet, silicium, PTFE-dompeling, zuurafstotende behandeling en andere chemische behandelingen. Het is een ideaal filterdoek tegen hoge temperaturen. De glasvezelfilterzakken worden veel gebruikt in industriële stofschone ruimtes, zakhuizen, luchtvervuiling en waardevolle stofrecyclingtoepassingen enz.

De prestaties en de levensduur van geweven glasvezelfiltermedia variëren afhankelijk van het type garen, de vezeldiameter, de twist, de dichtheid en de weefselstructuur. De invloed van de weefselstructuur op de prestaties van het filtermateriaal is als volgt;

① Slijtvastheid: Plain>keperstof>gesmede korrel.

② Zachtheid: gesmeed graan> keperstof> gewone korrel.

③ Ongeldige verhouding: Gesmede korrel>keperstof>gewone korrel

Prestaties van glasvezel filterzak

1. Goede hittebestendigheid, geschikt voor langdurig gebruik onder een temperatuur onder 280 graden.

2. Goede stofafpelprestaties, laag stroomverbruik voor asverwijdering.

3. De grootte van de glasvezelfilterzakken is veel stabieler, geen vezelkrimp onder de hoge temperatuur.

4. Goede chemische bestendigheid: in hydro-elektrisch zuur, sterk zuur en sterk alkalische omgevingen is het stabieler dan ander filtermedium.

5. Het glasvezelfilterdoek neemt in vochtige omstandigheden geen vocht op.

6. De filterefficiëntie van de glasvezelfilterzak kan meer dan 99.5% bedragen en de stofdeeltjes en verontreinigingen onder de PM2.5 opvangen. Het kan een luchtafgifte van 20 mg en meer bereiken.

7. Hoge sterkte van het glasvezelfilterdoek, ongeveer 3000N / 5 * 20 cm.

Wat zijn de speciale productieprocessen voor glasvezelfilterzakken?

De geweven glasvezelfilterzak wordt gemaakt door glasvezel geweven stof te naaien. De meest traditionele glasvezel geweven filterzakken op de markt hoeven alleen maar te worden genaaid voor gebruik. Echter in complexe werkomstandigheden met bijzondere en hoge filtratie-eisen.

Er kunnen speciale productieprocedures worden gebruikt om de prestaties van filterzakken te verbeteren.

Filterzakken kunnen worden behandeld met schroeien, kalanderen, water- en olieafstotende coating, PTFE-impregnatie en laminering volgens de vraag en configuratie van de klant.

Waarom zou u kiezen voor een SFFILTECH glasvezelfilterzak?

1. Betrouwbare productkwaliteit

SFFILTECH beschikt over 3 productiesoftware en 22 geavanceerde filterzakpatenten om de efficiëntie en kwaliteit van filterzakken te garanderen

SFFILTECH volgt strikt de ISO-standaardproductieprocedure en de voorschriften voor geautomatiseerde productie.

De productiefabriek beschikt over een reeks kwaliteitscontroleprocedures en een team van assisterend personeel voor pre-productie, tijdens productie en postproductie

Indien nodig kunnen voor elke partij producten kwaliteitsinspectierapporten van een extern laboratorium worden verstrekt.

2. Handige en stabiele verzending:

SFFILTECH beschikt over meer dan 20 gloednieuwe machines en apparatuur voor de productie van filterzakken, waardoor het bedrijf in staat is een consistente productie te realiseren.

Stabiele en continue levering en productie. Grootschalige opslag van grondstoffen en accessoires.

Onafhankelijk magazijn biedt een grote hoeveelheid opslagruimte voor verzendingsvoorraad.

Ons bedrijf maakt gebruik van zeer efficiënte transport- en koeriersdiensten.

SFFILTECH heeft meer dan 10 jaar ervaring als fabrikant.

3. Veilig en betrouwbaar betalingsverkeer:

Sinds de oprichting werkt SFFILTECH samen met de meest betrouwbare banken in China, waardoor een veilige geldoverdracht wordt gegarandeerd.

SFFILTECH ondersteunt meerdere betaalmethoden en kan samenwerken met externe banken en ondernemingen om de veiligheid van klantbetalingen te garanderen.

“Integriteit is altijd een van de belangrijkste aandachtspunten van SFFILTECH geweest”

4. Uitstekende pre-sales en after-sales service:

SFFILTECH beschikt over meerdere ervaren verkoopmedewerkers die 24-uurs service bieden.

SFFILTECH kan directe online after-sales ondersteuning bieden, evenals overzeese after-sales services.

SFFILTECH heeft meerdere agenten wereldwijd en vestigingen in sommige regio's die persoonlijk diensten kunnen verlenen.

Hoe controleer ik welke soorten filterzakken geschikt zijn voor het zakhuis?

Wanneer de oude filterzak vervangen moet worden:

Nadat u de filterzak uit het filterhuis heeft gehaald, kunt u enkele metingen en foto's maken en deze naar ons sturen. Met deze methode kunnen we de specificaties van uw filterzak kennen.

Als u ons de monsters kunt sturen, kunnen wij het materiaal en de behandeling van de monsterzak analyseren.

We kunnen een monster voor u maken zodat u binnen een paar dagen kunt testen of het past in uw zakhuis.

Wanneer u een nieuw filtersysteem wilt installeren en advies nodig heeft:

1. We sturen u een configuratie om deze te vullen volgens uw specificaties en omstandigheden zoals temperatuur, chemische inhoud en andere. Nadat u het naar ons heeft teruggestuurd, zullen wij u informeren over welk soort filterzak voor u geschikt is.

2. Onze technici kunnen een online ontmoeting met uw ingenieur regelen of u de configuratie verstrekken op basis van uw vraag.

Wat zijn de voordelen van glasvezelfilterzakken?

Glasvezelfilterzakken worden gebruikt in omgevingen met extreem hoge temperaturen, met uitzondering van basaltfilterzakken en FMS-filterzakken. Het wordt gebruikt in het anti-blaasstofdeeltjesopvangsysteem.

1. Uitstekende hittebestendigheid. De maximale bedrijfstemperatuur van glasvezelfiltermateriaal na chemische oppervlaktebehandeling kan 280 ℃ bereiken, wat zeer geschikt is voor stoffiltratiesystemen. Momenteel en in de toekomst blijft glasvezel een belangrijk filtermateriaal voor hoge temperaturen.

2. Uitbreidingssnelheid met hoge weerstand en lage. De treksterkte is hoger dan die van verschillende natuurlijke en synthetische vezels. Met een reksnelheid van slechts 2% -3%. Deze eigenschap is voldoende om ervoor te zorgen dat de filterzak met een grote aspectverhouding die ermee is ontworpen en vervaardigd, een hoge treksterkte en maatvastheid heeft.

3. Uitstekende corrosieweerstand. Momenteel zijn de veelgebruikte glasvezels die in China worden geproduceerd verdeeld in twee typen: alkalivrij en medium alkalivrij. Alkalivrije E-glasvezels hebben een hoge weerstand tegen water en vochtige lucht en zwakke alkalische oplossingen bij kamertemperatuur. Maar ze zijn niet bestand tegen zuur- en alkalicorrosie met hoge oplosbaarheid. Medium alkalische vezels hebben een goede water- en zuurbestendigheid. Daarom moeten verschillende componenten van glasvezels worden geselecteerd op basis van de geïntroduceerde eigenschappen om betere resultaten te bereiken.

4. Het oppervlak van het glasfiltermateriaal is glad en heeft een lage filtratieweerstand. Dit is bevorderlijk voor de stofverwijdering. Het verbrandt of vervormt niet.

5. Het glasvezelfiltermateriaal is broos. Het is niet bestand tegen buigen en is niet slijtvast. Het vertoont enige vervorming nadat het is getrokken. Glasvezelweefsels zonder chemische modificatiebehandeling van het oppervlak kunnen niet voldoen aan de eisen van filtermaterialen voor hoge temperaturen. Hun prestaties hangen dus grotendeels af van het oppervlaktebehandelingsproces, de formule en de structuur van de stof.

Wat zijn de chemische eigenschappen van glasvezelfilterzakken?

Wat zijn de fysieke en mechanische eigenschappen van glasvezelfilterzakken?

Wat zijn de conventionele maat- en gewichtsparameters van glasvezelfilterzakken?

In welke industrieën worden glasvezelfilterzakken gebruikt?

Het kan lange tijd worden gebruikt onder de hoge temperatuur van 240 ℃, en de temperatuurbestendigheid in korte tijd kan 280 ℃ bereiken. Het wordt veel gebruikt bij de hogetemperatuurrookgasfiltratie van staal, cement, energie, non-ferrometalen, afvalverbranding, asfaltbetonmenging, chemische industrie en andere industrieën. Het is geschikt voor stofverwijderingsmethoden met puls- en hogesnelheidsterugblazen. Het is het meest gebruikte filtermateriaal voor zakfilters op hoge temperatuur.

Excel

De cementindustrie

Cementoven karakter

Cementgrondstof in de ontledingsoven wordt niet volledig afgebroken tot caco3-stof

Samen met CaO stof ontstaat er tijdens de ontbinding van de caco3

Voor het verbranden van poederkool die ontstaat bij het verbrandingsproces so2 nox co co2 en andere gassen

Oventemperatuur uitlaatgas uit de cycloon uit meer dan 320 graden drooggas

Stofconcentratie met een stofdeeltjesgrootte van minder dan 10 µm was verantwoordelijk voor meer dan 90%

Soms fluctueert het co-gehalte afhankelijk van elk van de verbranding

(1) Afvalverbrandingsinstallatie. Het kan rookgas met hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur en hoog watergehalte, sterke chemische corrosief en stof met een hoge viscositeit zuiveren. De behandeling van PTFE-filterzakken, vooral de behandeling van medische benodigdheden en huishoudelijk afval, kan de problemen oplossen van verbrandingshuizen met hoge temperaturen, huizen met stofpasta met hoge viscositeit, huizen met chemische corrosie, enzovoort.

(2) Zuivering van industriële rook en stof in ketels van elektriciteitscentrales die steenkool met een hoog zwavelgehalte verbranden met zure, alkalische en corrosieve chemische gassen; PTFE-filterzak heeft voornamelijk de voordelen van een niet-klevende zak, gemakkelijke stofverwijdering, kleine loopweerstand van apparatuur, lange levensduur enz.

(3) Rookgaszuivering van hoogovengas in ijzer- en staalsmelterijen. PTFE-filterzakken worden voornamelijk gebruikt om het corrosieprobleem op te lossen dat wordt veroorzaakt door chemische gassen zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, pastazakken onder het dauwpunt en zwavel bij hoge temperaturen.

Specifieke toepassingen van stoffilterzakken in diverse werkomstandigheden:

Waar moet de filterzak in elke industriële installatie worden geïnstalleerd?

Toepassingsgebied voor filterzak Cementfabriek:

Breken, slijpen, kolenmalen, materiaaltransport, stofverwijdering op de bovenverdieping van het magazijn, slijpen van ruw metaal, cementslijpen, verpakken.

Metallurgische installaties:

Elektrische ovens, hoogovens, ontzwavelingsovens, inductieovens, gieten, zandstralen, vatovens.

Energiecentrale:

Materiaaltransporteur, rook(poeder)stofbehandeling, vliegasopslag.

Aluminium fabriek:

Stomerijtoren met gefluïdiseerd bed, stomerijtoren met venturijet, koolstofstof, anodevermaling, elektrolytisch aluminiumproductiestof.

Voedselplant:

Wervelbed-stomerijtoren, venturijet-stomerijtoren, zelfbakkende stomerijtoren, koolstofstof.

Voedsel/farmaceutische fabriek:

Additieven, droogsectie, meel-/graanverwerking, suiker- en pesticidetabletten, verpakking.

Chemische planten:

Kunststofvezels, harsen, banden/rubber, verkooksing, bleekpoeder, verpakking.

Elke plant heeft verschillende filterzakken. Voor meer details hebben wij het configuratiebestand waarmee u de juiste filterzak kunt selecteren. Of u kunt ons rechtstreeks bezoeken, wij zullen u onze hulp en begeleiding bieden.